光氧催化設備的功用***征和組成結構

光氧催化設備的***要功用***征：

一、氣流和溫度均勻散布：要使經過催化劑表面的氣流和溫度散布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有滿足的長度和空間。設備應具有超卓的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。

二、輔佐燃料和助燃：催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假定凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

三、便于清洗和替換：催化劑反應器一般應規劃成裝卸便利的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。

光氧催化設備燃燒起動進程：

控制體系處于待機情況時，設備將收到一個指令的輸入開端，然后進入燃燒的作業情況，控制體系需求查看以上，然后吹掃一遍，在逆變器輸出信號來控制電扇的轉動，因為空氣風量是***要經過低速到低速緩慢下降，當新鮮的空氣吹過盤燃燒爐，以沒有爐內剩余氣體，穩定的燃燒進程中。具體操作是變頻器起先需求發起，然后PLC仿真輸出信號，使變頻器的頻率從開端就連續上升，從而在相應時間段后抵達頻率，然后下降，結束掃頻。先出發。當設備宣告火災信號時，高壓燃燒器會正常作業，但也需求翻開閥門上方的燃燒管，應***別注意小火的燃燒。這是因為紫外線感應器探測到它并將其點著在一個小火上，然后在此時翻開主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個時分將火焰燃燒，直到接近檢測燃燒溫度，然后直接關閉燃燒閥能結束整個燃燒進程，進入燃燒調整階段。

光氧催化設備的組成結構：

一、控制體系：監控悉數動力點起動、連續、毛病，反映整個作業進程中氣體的升溫、氣體分解情況，對設備整個進程進行多角度穩定動力保護，可以依據廢氣源性質及出產線情況進行設定。***要控制組件選用產品，設備的超卓作業、穩定性及運用壽數。

二、主排風機：選用***內商標***異通用風機，低轉速，作業效果一起風機噪聲不逾越規范，沒有二次污染，是整個設備氣流作業的動力源。配備減振臺座及減振器。

三、電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，運用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管，內襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具速率不錯、散熱快、壽數不錯等***征。

四、預熱室：廢氣源在進入催化燃燒室之前，經溫度檢測儀檢測，溫度達不到催化反應的條件，由安排在預熱室內的電加熱體系進行溫度的二次提高；電加熱組件為紅外線加熱管外繞散熱翅片，由固定***緣板固定，保護替換便利。

光氧催化設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的一起，經過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中的VOCs進行降解，將的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、滿足空氣等客觀因素條件***異的前提下，將廢氣滿足燃燒，終使其分解成CO2和H2O。而直接燃燒法便是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理VOCs廢氣方面，表現出的效果較佳，但相應的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當溫度在1100℃鄰近，去掉速率不錯，但是假定當廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產生HCl、SOx、NOx等氣體，造成二次污染。

該設備可選用雙氣路連續作業，作業量***時設兩個吸附床替換切換運用，一個催化燃燒室，先將廢氣經其間一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快抵達豐滿時吸附床兩端的密閉閥門一起關閉，即連續吸附作業，一起另一臺吸附床自動翻開開端***替吸附作業。如此以來兩臺吸附床切換作業可結束***作業量的連續作業，有時為了增加光氧催化設備的運用壽數，可以在光氧催化設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過濾器或許除塵器，這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。